玩具外壳成型工艺分析及模具设计+CAD图纸

设计内容是完成玩具外壳的模具设计和成型工艺分析。玩具外壳结构件是一种通过注塑成型的塑料件,该塑件的模具设计过程首先是塑件成型工艺的分析。


摘要:工业是国家的经济动脉,是国民经济的重要部分,因此发展工业也是重中之重。在当今中国工业已经向前迈进了一大步,然而与发达国家的差距仍然巨大,而模具作为工业发展中的重要的一环,也是国家伟大复兴的重要一环。随着科技的强大,模具的制造也发生了很大的变化,模具行业也要紧跟时代潮流。结合各种计算机软件对模具进行设计已变成了最重要的手段了,本文主要以玩具外壳作为实例对象进行玩具外壳的模具工艺成型方法的分析并且通过工程设计软件辅助进行模具设计。主要包括了注塑机的选型、主流道分流道的设计、凸凹模的尺寸外观设计、侧抽机构选择以及脱模方式和脱模机构的设计等,同时通过计算校核它们的工艺参数。以在满足外观精度要求下设计一个质量优良,寿命长且价格低的模具作为主要目标。

关键词:注塑模;玩具外壳成型;模具设计

Toy shell molding process analysis and mold design

Abstract: Industry is the country’s economic artery and an important part of the national economy. Therefore, the development of industry is also a top priority. In today's China's industry has taken a big step forward, but the gap with the developed countries is still huge, and mold as an important part of industrial development is undoubtedly an important part of the country's great rejuvenation. With the powerful technology, the manufacturing of molds has also undergone earth-shaking changes, and the mold industry must keep up with the trend of the times. Combining all kinds of computer software to design the mold has become the most important means. This article mainly uses the toy shell as an example object to analyze the mold process method of the toy shell and assist the mold design through the engineering design software. Including the size of the design selection, the sprue runner design, the punch and die of the injection molding machine, pumping mechanism side and a release mode selection and design of the release mechanism while checking them by calculating the process parameters. A major goal is to design a mold with good quality, long life, and low price while meeting the requirements of the appearance accuracy.

Key Words: Injection mold; Toy shell molding; Mold design

目录

1绪论 1

1.1课题的研究意义和背景 1

1.2注塑模发展现状 2

1.3注塑模发展的展望 3

1.4课题研究内容和意义 4

2塑件注射成型工艺分析 5

2.1塑件的工艺性分析 5

2.1.1塑件分析 5

2.1.2ABS材料分析 5

2.1.3塑件的注塑成型过程及工艺参数 6

2.2注射机的选择以及相关参数的校核 6

2.2.1型腔数量以及排列方式选择 7

2.2.3注射机选型 7

3模具设计 11

3.1浇注系统的设计 11

3.1.1主流道的设计 11

3.1.2分流道的设计 12

3.1.3浇口的设计 13

3.2模具成型零件结构设计和计算 14

3.2.1成型零件的结构设计和计算 15

3.2.2模具型腔侧壁和底板厚度计算 17

3.3侧向分型与抽芯机构的设计 17

3.4脱模推出机构的设计 20

3.5排气系统的设计 22

3.6模架的选择 22

3.6.1模架的组成 22

3.6.2模架选择的计算 22

3.7模具装配图以及模具工作原理 23

3.7.1装配图 23

3.7.2模具的工作原理 24

结论 25

致谢 26

参考文献 27

1绪论

1.1课题的研究意义和背景

尽人皆知我国是发展中国家目前正处于社会主义的初级阶段。国家的发展则离不开工业的发展,而在现代化的工业发展中,模具的发展尤为关键,人们常见的工业产品中有60%~90%的工业制件都离不开模具,模具在大的分类上可以分为五金模具和塑料模具,注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等,而你能看到的九成以上的塑料制品,都离不开模具,其重要性也不言而喻,因此也得到了一个工业之母的美称。而在模具中注塑模具则占到了非常大的比例。塑料也可以说改变了人们的生活,小到生活用品的脸盆、牙杯、遥控外壳、玩具,大到汽车、飞机、火箭都离不开塑料制品的运用,塑料是一种高分子聚合物,根据其成型后再次加热能否再次成型可分为热固性塑料和热塑性塑料。塑料塑料制品有着许多传统材料难以比拟的优点,塑料制品的韧性好不易变形断裂,硬度较高,可塑性强以及价格便宜的优点。因此模具的质量水平也体现着产品的质量水平。模具的质量也是国家工业水平的体现,而中国的国内模具发展状态可谓是飞速,但仍然与发达国家有着很大的差距。